热泵机组启动前给予检查确保运行正常

热泵机组的电气系统直接影响机组的正常运转，应予注意。并经常检查当地的电源情况。应在机组每次启动前予以检查。

一般热泵机组有如下保护装置及元器件应予实地检查。

(1)流量开关一般采用靶式流量开关。检查时，开启水泵，逐渐关小阀门，降低水流量，观察水流量缺水保护是否动作。

(2)排气高压保护开关将部分风机主电源开关关闭，启动机组。冷凝压力迅速升高，冷凝压力升至设定的限定值时，压缩机应停止。高压保护应指示。如无动作，或过早动作，应予调整，或更换高压开关。高压保护开关，一般为手动复位。

(3)吸气低压保护开关机组运转时，逐渐关小干燥过滤器处的供液截止阀，吸气压力降低。观察低压压力表，当降低至限定值时，观察压缩机是否停止。低压保护指示故障，压力回升后，低压保护应自动复位。若动作不正常，应予调整或更换。

(4)冷水低温保护热泵机组在夏季制冷时，出水水温由低压保护动作保护。当机组制冷量大于负荷时，出水温度将下降，若降至2℃以下，有可能造成冻结，引起冻裂蒸发器内管簇的重大事故。故必须予以检查。检查时，可将末端装置风机关闭，机组制冷量明显大于负荷。

观察出水温度，降至设定值时，机组应自动跳停。低水温切断保护应指示。待水温回升，手动复位按钮。指示灯熄灭，机组重新启动循环。若动作与设定值不符合，应予调整或更换。

压缩机电动机不工作，应首先检查控制回路是否失灵;若控制回路正常，则应检查电动机是否烧毁，可检查三相绕组间的电阻值，若发现一相线圈电阻值过小，表明已烧毁并发生短路，也可用兆欧表测量各相线圈绕组对地绝缘。若对地绝缘为零，表明电动机线圈已烧毁。此时，应予更换电动机或按技术参数重绕电动机绕组。

添加冷冻油

热泵机组在维修保养时，常需添加冷冻机油，按机组结构的不同情况，分为开式加油、闭式加油和利用油泵加油。

(1)开式加油连接多用压力表，短接低压控制器，开启机组，关闭吸人阀，将低压侧抽吸至表压指示0.01MPa左右，停止压缩机，关闭排气阀，制冷剂即已抽吸至系统管路内。

然后稍微将制冷剂由吸入截止阀排放，开启加油螺塞，用漏斗将冷冻油倒入。观察袖视镜，将油加至正常油位。

(2)闭式加油连接多用压力表，将中间软管放人冷冻油容器内，排除软管内空气，关闭吸人阀，短接低压控制器，开启压缩机，将曲轴箱内制冷剂排至冷凝器，压力表显示有一定真空度，停止压缩机运转。

关闭排气阀，利用多用压力表，将冷冻油吸入曲轴箱内，观察吸入油位，此时千万注意不能让软管离开泊位，以免空气吸入。

(3)利用油泵加油连接多用压力表，将低压力表连于压缩机吸入端，将多用压力表中的软管与油泵相连，用制冷剂排出软管内空气，油泵吸入端与油箱相连接。

开启油泵，将油吸入曲轴箱内，至正常油位，关闭油泵，开启压缩机，观察其运转情况。

热泵机组启动前给予检查 确保运行正常